Penkių etapų lazerinis gręžimas PCB

Penkių pakopų lazerinio gręžimo plokštė yra 18 sluoksnių daugiasluoksnė plokštė. Tarp jų plokštės dielektrinis storis yra 200 um, o lazerinio gręžimo skersmuo yra 0,20 mm, kuris gaminamas naudojant lazerinio gręžimo ir dervos užkimšimo procesą. Mažiausia vario skylė yra 18 um,...

Siųsti užklausą

Aprašymas

Penkių pakopų lazerinio gręžimo plokštė yra 18 sluoksnių daugiasluoksnė plokštė. Tarp jų plokštės dielektrinis storis yra 200um, o lazerinio gręžimo skersmuo yra 0,20 mm, kuris gaminamas naudojant lazerinio gręžimo ir dervos užkimšimo procesą. Mažiausias vario skylės skersmuo yra 18 um, vidutinis vario skylių dydis yra 20 um, o mažiausias vario skylių grąžtas yra φ 0,25 mm.

Didėjant šiuolaikinių elektroninių gaminių perkeliamumo, miniatiūrizavimo, didelės integracijos ir didelio našumo tendencijoms, tarp skirtingų grandinių lygių atsiranda vis daugiau mikrovių ir aklųjų skylių. Tradicinis mechaninis gręžimas nebegali atitikti technologinės plėtros reikalavimų, jį pakeitė lazerinė technologija. Lazeris pasižymi tokiomis savybėmis kaip didelis ryškumas, aukštas kryptingumas, aukštas monochromatiškumas ir didelis koherentiškumas, todėl lazerinis gręžimas suteikia neprilygstamų pranašumų, palyginti su mechaniniu gręžimu.

Gręžimas lazeriu yra bekontaktis apdorojimas, kuris neturi tiesioginio poveikio pagrindui ir nesukels pagrindo mechaninės deformacijos. Gręžiant lazeriu, mechaniniam gręžimui nenaudojami pjovimo įrankiai, taip pat nėra pjovimo jėgos ar kitokio poveikio pagrindui. Dėl didelio energijos tankio, greito apdorojimo greičio ir lokalaus lazerio spindulių apdorojimo lazeriu gręžiant, jis mažai veikia arba neturi jokio poveikio lazeriu neapšvitintoms vietoms. Todėl šilumos paveiktas plotas yra mažas, o pagrindo šiluminė deformacija yra nedidelė. Lazerio spindulius lengva nukreipti, fokusuoti ir keisti kryptį, todėl juos lengva bendradarbiauti su CNC sistemomis ir apdoroti sudėtingus substratus. Todėl jie yra itin lankstus apdorojimo būdas. Aukštas gamybos efektyvumas, stabili ir patikima apdorojimo kokybė.

Žinoma, lazerinis gręžimas turi ir trūkumų. Gręžimo lazeriu metu dažniausiai pasitaikantys gedimai yra netinkama gręžimo padėtis ir neteisinga skylės forma. Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką gręžimo lazeriu kokybei, yra šie: medžiagos (įskaitant vario folijos storį, dervos tipą, izoliacijos sluoksnio storį, armatūros medžiagos tipą) ir lazerinės sistemos galimybės (įskaitant skylių paskirstymą, atstumą tarp skylių, lazerio bangos ilgį, lazerio impulso plotį, ir įvairių medžiagų pritaikomumas gręžiant).

Five stages laser drilling pcb

Nuotrauka: penkių pakopų lazerinis gręžimas

Palyginti su tradicine PCB apdorojimo technologija, lazeriu gręžiamos spausdintinės plokštės turi šiuos privalumus:

Didelis tikslumas:Gręžiant spausdintines plokštes lazeriu galima pasiekti didelio tikslumo gręžimą ir pjovimą, o diafragmos tikslumas svyruoja nuo 0.001 iki 0,005 milimetro, o tarpai tarp skylių ir grandinės plotis reguliuojami 0,02 milimetro ribose. . Tai labai pagerins PCB elektrines charakteristikas ir patikimumą.

Didelis efektyvumas:Lazerinio gręžimo plokštės gamyba yra visiškai automatizuota, o gręžimo ir pjovimo greitis yra greitas, todėl padidėja gamybos efektyvumas ir produktyvumas.

Platus pritaikymas:Lazerinio gręžimo plokštės gali turėti valdomą gręžimo gylį, kuris gali patenkinti įvairių plokščių apdorojimo poreikius, ypač tinkamas didelio tankio, mažos diafragmos, smulkios grandinės ir aukšto dažnio grandinių plokščių apdorojimui.

Ekologiškiau:lazeriu gręžiant spausdintinę plokštę nereikia naudoti cheminių medžiagų ir pavojingų krovinių, todėl ji yra ekologiškesnė.

Penkių pakopų lazerinio gręžimo PCB gamybos sudėtingumas yra didelis, o tai atitinkamai kelia aukštesnius reikalavimus plokščių gamintojams. Kaip spausdintinių plokščių gamintojas, turintis 13 metų gamybos patirtį, Sihui Fuji laikosi 5S atskaitos tašku, nuolat stiprina personalo mokymą ir švietimą, perka naują pažangią įrangą, naudoja aukštos kokybės medžiagas, taiko pažangius gamybos metodus ir kontroliuoja įvairius aspektus. operacijos vietoje. Visais gamybos aspektais stengiamasi pagerinti gaminių kokybę ir pateikti klientams patikimas ir kokybiškas plokštes.

Main Equipment List