Gera kokybė kilusi iš gamybos

Nors prekės brangios, tačiau materialinių išteklių mažinti nedrįstame, o jei apdirbimas sudėtingas, nedrįstame sutaupyti darbo jėgos.

Kaip PCB gamintojas, kurio tiesioginės medžiagos sudaro daugiau nei 60 procentų sąnaudų, stebuklingas ginklas konkurencingumui pagerinti yra sumažinti išlaidas. Kadangi pramonėje žinomi medžiagų tiekėjai iš esmės yra listinguojamos bendrovės, kaina skaidri ir derybų vietos mažai. Jei pasirinksime kitus pigesnius gamintojus, o prekės kokybė nebus garantuota.

Sihui Fuji gaminiai daugiausia yra pramoniniai PCB, įskaitant pramoninę kontrolę, automobilių elektroniką, transportavimą ir medicininį gydymą ir kt. Ilgalaikiam gaminių stabilumui keliami aukštesni reikalavimai nei plataus vartojimo elektronikai.

Iš geriausių ingredientų galima pagaminti skanų patiekalą. Aukštos kokybės medžiagos yra aukštos kokybės PCB gamybos pagrindas.

Atrenkame pramonėje gerai žinomus medžiagų tiekėjus ir sukuriame pilną gaunamų patikrinimų, sandėliavimo ir tvarkymo bei perteklinių medžiagų valdymo mechanizmą. Užtikrinkite, kad į gamybos liniją siunčiamos medžiagos būtų patikrintos ir atitiktų kvalifikuotą gamybos ciklą.

Gamybos linija gauna atitinkamas medžiagas, gauna gaunamą patikrinimą ir patvirtina, kad medžiagų išvaizda, specifikacija ir modelis atitinka gaminio reikalavimus.

Procesas yra nuolatinis ir greitas gamyba. Dėl nedidelės klaidos partijos produktai gali būti išbraukti.

PCB yra pritaikytas produktas. Skirtingi klientų produktai turi skirtingus taikymo scenarijus, skirtingus sprendimus ir sudėtingus gaminių dizainus. Gamybos linija turi būti nuolat koreguojama, kad atitiktų skirtingus vario storio, linijos pločio, varžos valdymo ir kt.

Greitai pritaikius labai lanksčią gamybos liniją, kad būtų galima gaminti skirtingų specifikacijų ir modelių gaminius, išbandomas proceso valdymo gebėjimas. Valdymo taškas, kuris yra gana stabilus tarp skirtingų kintamųjų, PCB gamykloje vadinamas standartizuotu darbu.

Raskite veiklos standartus, nustatykite standartus be standartų, praktikuokite standartus ir formuokite įpročius.

PCB gamybos procesas yra ilgas ir sudėtingas. Jei nėra standartizuotos atskaitos, standartizuoto veikimo ir standartizuoto atspindžio, tada mes neturime kur atsekti, kada įvyksta anomalija.

Bendrovė sukūrė tobulą standartinę sistemą pagal procesą, griežtai ją praktikavo, nuolat tobulino ir optimizavo diegimo proceso metu ir išlaikė PDCA spiralę.

Standartizuodami darbuotojai gali rasti standartus iškilus bėdai. Ar nėra standarto? Sustoti ir pranešti; Jei yra standartas, tai darykite pagal standartą. Jei proceso metu aptinkama problemų, sustokite ir praneškite atsakingam asmeniui. Pakeiskite standartą.

Standartizacijos sistema apibrėžia, ką daryti, o ko ne, todėl svetainės valdymas iš pirmo žvilgsnio tampa aiškesnis ir paprastesnis. Darbuotojai neturi per daug pasirinkimų dėl trukdžių ir užtikrina, kad gamybos linija greitai veiktų nustatytomis optimaliomis sąlygomis. Dėl pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos ilgalaikiam patikimumui, pvz., CAF, taikydami technines naujoves, proceso optimizavimą, viso proceso stebėjimą, vizualinį valdymą, patikimumo testą ir kt., kontroliuokite gręžimo šiurkštumą, galvanizavimo kompaktiškumą, ėsdinimo vienodumą ir kt. joninė švara, užtikrinanti nuolatinę aukštos kokybės produkciją.

Gera kokybė kyla iš gamybos. Be pažangios gamybos įrangos įdiegimo, griežtų tikrinimo sąlygų nustatymo, gamybos proceso srauto optimizavimo, internetinės savikontrolės ir patvirtinimo stiprinimo, produktas bus stabilios ir kontroliuojamos, kai tik pateks į gamybos liniją. Šios būsenos rezultatai bus žinomi iš anksto planuojant, net ir be pirmojo valdybos patvirtinimo.