Be vario analizė spausdintinės plokštės skylėse

Visi žinome, kad be vario skylėje neįmanoma pravesti elektros, ko reikia vengti gaminant plokštes. Yra daugybė situacijų, dėl kurių varis gali nusėsti į PCB skylę, o spausdintinės plokštės gamybos proceso metu, pvz., vario grimzdimas, galvanizavimas, gręžimas, plėvelės presavimas, ėsdinimas ir kt., Varis gali atsirasti. kad nebūtų skylėje.

Kaip žinoma, plokštę reikia apdoroti, nes kai kurie substratai gali būti paveikti drėgmės arba kai kurios dervos gali netinkamai sukietėti spaudžiant susintetintą pagrindą. Dėl to gali pablogėti gręžimo kokybė dėl nepakankamo dervos stiprumo gręžimo metu, dėl to gali susidaryti per daug dulkių arba šiurkščios skylių sienos, skylės įtrūkimai, vario folijos vinių galvutės vidiniame sluoksnyje ir stiprios įdubos tuščioje skylėje. suplyšusi dalis stiklo pluošto srityje yra nelygi. Priešingu atveju šios problemos sukels tam tikrą pavojų cheminio vario kokybei. Ypač po to, kai kai kurios daugiasluoksnės plokštės yra laminuotos, pusiau sukietėjusių PP lakštų substrato srityje gali būti blogai kietėjanti derva, o tai gali turėti tiesioginės įtakos gręžimui ir vario nusodinimo aktyvavimui pašalinant klijų likučius.

Išankstinio lentos apdorojimo problemos. Kai kurios plokštės gali sugerti drėgmę, o kai kurios dervos gali netinkamai sukietėti pagrindo slėgio sintezės metu. Dėl to gali pablogėti gręžimo kokybė, per didelis gręžimo užterštumas arba gręžimo metu skylės sienelėje esanti derva gali smarkiai įplyšti. Todėl pjaustant reikia atlikti reikiamą kepimą. Be to, kai kurios daugiasluoksnės plokštės taip pat gali prastai kietėti derva PP pusiau sukietėjusių lakštų pagrindo srityje po laminavimo, o tai gali tiesiogiai paveikti gręžimą ir vario nusodinimo aktyvavimą pašalinant klijų likučius. Gręžimo būklė per prasta, daugiausia pasireiškianti: skylės viduje yra daug dervos dulkių, skylės sienelė šiurkšti, skylės žiotys turi rimtų įdubimų. Įdubimai skylėje, vario folijos vinių galvutės ant vidinio sluoksnio ir netolygus suplyšusios dalies ilgis stiklo pluošto srityje gali kelti tam tikrą pavojų cheminio vario kokybei.

Šiuo atžvilgiu kontrolė gali būti vykdoma technologijų, įrangos, bandymų ir tt aspektais, siekiant sumažinti defektų atsiradimą.

1. Sukurkite tinkamą gydymo procesą. Spausdintinių plokščių gamybos procese būtina sukurti tinkamą proceso eigą, kuri turi būti griežtai išbandyta ir patikrinta.

2. Rinkitės kokybiškas eksploatacines medžiagas ir įrangą. Pasirinkite teisėtus tiekėjus ir aukštos kokybės įrangą bei eksploatacines medžiagas, kad užtikrintumėte vario nusodinimo proceso kokybę, taip pat pusiausvyrą tarp gamybos efektyvumo ir sąnaudų kontrolės.

3. Optimizuokite vario nusodinimo procesą. Sureguliuokite vario nuskendimo proceso srautą ir vario panardinimo tirpalo formulę, kad optimizuotumėte problemą, kai vario grimzdymo angoje nėra vario, taip pagerindami vario skendimo angoje vario kokybę.

4. Stiprinti kokybės tikrinimą. PCB pramonei kokybės tikrinimas yra raktas į gamybos kokybę. Jis gali sustiprinti bandymų procedūras ir sustiprinti priežiūrą, kad būtų užtikrinta veiksminga varinių grimzlių vidinės kokybės kontrolė.

Sihui Fuji laikosi kokybės, kaip savo atramos, nuolat stiprina įvairių gamybos veiksnių, tokių kaip žmogaus mašina, medžiagos, metodai ir aplinka, valdymą ir teikia klientams aukštos kokybės produktus.