PCB senėjimo testas

Tobulėjant elektroninėms technologijoms, elektroninių gaminių integracijos laipsnis tampa vis aukštesnis, struktūra tampa vis subtilesnė, o gamybos procesas tampa vis sudėtingesnis. Tai gali sukelti galimus gamybos proceso defektus. Norint gauti geros kokybės elektroninį gaminį, reikalingi aukšti našumo rodikliai ir didelis stabilumas. Elektroninių gaminių stabilumui įtakos turi tokie veiksniai kaip pagrįsta konstrukcija, komponentų veikimas ir bendras gamybos procesas. Šiuo metu aukštoje temperatūroje senėjimo technologija plačiai naudojama šalies viduje ir tarptautiniu mastu, siekiant pagerinti elektroninių gaminių stabilumą ir patikimumą. Senėjimas aukštoje temperatūroje gali atskleisti paslėptus pavojus gamybos procesuose, pvz., komponentų defektus, suvirinimą ir surinkimą iš anksto, todėl gamyklos gaminiai gali atlaikyti laiko išbandymą.

Gaminant elektroninius gaminius iškyla dviejų tipų gaminių kokybės problemos, kurias sukelia nepagrįstas dizainas, žaliavos ar proceso priemonės.

Pirmoji rūšis – gaminio eksploataciniai parametrai neatitinka standartų, o gaminys – naudojimo reikalavimų. Antrasis tipas yra galimi defektai, kurių negalima aptikti įprastais bandymo metodais ir kurie turi būti palaipsniui atskleisti naudojimo metu.

Paprastai dėl šio defekto komponentas turi veikti vardine galia ir normalia darbo temperatūra maždaug tūkstantį valandų, kad būtų galima visiškai suaktyvinti. Akivaizdu, kad išbandyti kiekvieną komponentą tūkstantį valandų yra nerealu, todėl norint paspartinti ankstyvą tokių defektų aptikimą, reikia taikyti šildymo įtampą ir poslinkio įtampą, pavyzdžiui, atlikti aukštos temperatūros galios įtempių eksperimentus. Tai reiškia, kad elektroniniams gaminiams taikomi šildymo, elektriniai, mechaniniai ar įvairūs visapusiški išoriniai įtempiai, atšiaurios darbo aplinkos modeliavimas, apdorojimo įtempių ir tirpiklių likučių pašalinimas ir paslėptų gedimų atsiradimas iš anksto.

PCB senėjimas, apie kurį dažniausiai kalbame, yra tada, kai tam tikromis sąlygomis tam tikrą laiką įjungiama spausdintinė plokštė, o kai kurie plokštės komponentų parametrai pasikeis. Šis pakeitimas yra susijęs su spausdintinės plokštės naudojimo laiku, o tai neleidžiama kai kurioms specialios paskirties plokštėms. Todėl daugeliui spausdintinių plokščių prieš augant bus taikomas anti-senėjimo apdorojimas, kad jas būtų galima naudoti stabilizavus grandinę, o tai gali labai pagerinti patikimumą ir saugumą.

Atliekant grandinių plokščių senėjimo bandymą, jos paprastai dedamos į aukštos temperatūros ir drėgmės aplinką, kad veiktų ilgalaikis stabilus, kad būtų imituojamas gaminių naudojimas ekstremaliose aplinkose. Nuolat stebėdami ir analizuodami plokštės veikimo rodiklius, tokius kaip varža, talpa, induktyvumas ir kt., Stebėkite plokštės gedimą.

Bendroje pramoninėje įrangoje darbinė temperatūra paprastai kinta nuo -40 laipsnio iki plius 55 laipsnių ir gali būti veikianti ilgą laiką. Todėl, norint įvertinti bendrą plokštės kokybę, būtina patikrinti jo veikimą ir senėjimo greitį, kai jis veikia ilgą laiką.

Grandinių plokščių senėjimo testas turi daug privalumų. Pirma, tai gali padėti mums patikrinti grandinių plokščių patikimumą ir taip nustatyti gaminio tarnavimo laiką ir priežiūros ciklą. Jis gali suteikti gamybos ir projektavimo komandoms svarbios informacijos apie gaminio veikimą ir dizainą, taip pagerindamas gaminio dizainą ir gamybą, kad jis labiau atitiktų vartotojų naudojimą ir poreikius.

Atliekant spausdintinių plokščių senėjimo testą reikia ne tik profesinių žinių ir įgūdžių, bet ir griežtų testavimo standartų bei eksploatavimo procedūrų. Šie standartai ir procesai gali užtikrinti testavimo tikslumą ir patikimumą, taip padidindami plokštės testavimo patikimumą ir praktiškumą.