Kokia banginio litavimo skardos jungties priežastis

Litavimas bangomis – tai procesas, kai su aukštos temperatūros skysta skarda tiesiogiai liečiamas įkišamos plokštės suvirinamasis paviršius, kad būtų pasiektas suvirinimo tikslas. Aukštos temperatūros skystas alavas išlaiko pasvirusį paviršių ir formuoja bangas, panašias į bangų reiškinį, suformuotą specialių prietaisų. Todėl jis vadinamas „banginiu litavimu“, o pagrindinė jo medžiaga yra litavimo juosta.

 

1. Litavimo sujungimo reiškinys, kurį sukelia per ilgi komponentų kaiščiai spausdintinės plokštės litavimo bangomis metu. Pjaudami komponentų kaiščius išankstiniam apdorojimui, atkreipkite dėmesį, kad komponentų kaiščių ilgis yra 1.5-2mm, o tai neturėtų viršyti šio aukščio. Šis nepalankus reiškinys nepasireikš.

 

2. Dėl vis sudėtingėjančio spausdintinių plokščių proceso dizaino ir vis tankesnių tarpų tarp švino kaiščių atsiranda litavimo reiškinys po banginio litavimo. Pakeisti trinkelių dizainą yra sprendimas. Sumažinti litavimo padėklo dydį, padidinti litavimo padėklo ilgį, išeinantį iš bangos pusės, padidinti srauto aktyvumą ir sumažinti laido pailginimo ilgį.

 

3. Skardos sukibimo tarp komponentų kaiščių reiškinys, susidarantis išlydytam alavui prasiskverbus ant spausdintinės plokštės paviršiaus po banginio litavimo. Pagrindinė šio reiškinio priežastis yra ta, kad litavimo padėklo vidinis skersmuo yra per didelis arba išorinis komponentų kaiščių skersmuo yra per mažas.

 

4. Banginis litavimas dėl per didelio padėklo dydžio

 

5. Litavimo reiškinys tarp komponentų kaiščių po banginio litavimo, kurį sukelia prastas komponentų kaiščių litavimas.

 

REasonas

 

1. Srauto pakaitinimo temperatūra yra per aukšta arba per žema, paprastai tarp 100-110 laipsnių Celsijaus. Jei pakaitinimo temperatūra per žema, srauto aktyvumas nėra didelis

 

2. Nenaudojant litavimo srauto arba nepakankamo arba netolygaus litavimo srauto, išlydyto alavo paviršiaus įtempimas neatleidžiamas, todėl litavimas yra lengvas.

 

3. Nepakankama pakaitinimo temperatūra gali lemti, kad komponentai negalės pasiekti temperatūros. Suvirinimo proceso metu dėl didelio komponentų šilumos sugerties gali prastai traukti skardą, dėl ko susidaro alavo sukibimas; Taip pat gali būti, kad alavo krosnies temperatūra yra žema arba suvirinimo greitis yra per didelis.

 

4.Netolygus srauto panaudojimas

 

5. Kai kurios litavimo pagalvėlės arba litavimo kojelės yra stipriai oksiduotos

 

6. Tarp spausdintinės plokštės litavimo padėklų nėra suprojektuoto litavimo barjero, kuris jungiamas atspausdinus litavimo pasta. Arba jei pati plokštė suprojektuota su litavimo barjeru/tiltu, bet dalis arba visa jos nukrenta, kai iš jos pagaminamas gatavas produktas, ją taip pat lengva lituoti.

 

7. Kaitinant PCB skęsta ir deformuojasi, dėl to susidaro skarda.

 

Sprendimas

1. Kontroliuokite suvirinimo temperatūrą. Spausdintinės plokštės suvirinimo temperatūra turi būti tinkama, kad nebūtų per aukšta arba per žema. Jei temperatūra per aukšta, lydmetalis linkęs plisti; Jei temperatūra per žema, gali nepavykti visiškai ištirpinti ir pritvirtinti litavimo. Todėl suvirinimo proceso metu būtina griežta temperatūros kontrolė.

 

2. Kontroliuokite suvirinimo laiką. Suvirinimo laikas taip pat turi būti tinkamas. Jei laikas yra per ilgas, lydmetalis gali pasklisti. Jei laikas yra per trumpas, lydmetalis visiškai nesustings. Todėl būtina griežtai kontroliuoti suvirinimo laiką.

 

3. Pridėkite ekranavimą. Gaminant plokštes kai kurioms grandinėms reikia suvirinti aukštoje temperatūroje, todėl gali lengvai kilti skardos sujungimo problemų. Tokiu atveju problemai išspręsti galima pridėti ekranavimą. Pavyzdžiui, suvirinimo proceso metu galima uždengti metalinį skydą, kad lydmetalis nepatektų į vietas, kurių negalima suvirinti.

 

4. Patikrinkite litavimo jungčių kokybę. Baigus suvirinti plokštę, būtina atidžiai patikrinti litavimo jungčių kokybę. Jei kyla problemų, tokių kaip lydmetalio perpildymas arba silpnos litavimo jungtys, jas reikia laiku taisyti, kad būtų išvengta litavimo jungčių problemų.