Lydmetalio kaukės nuėmimo priežasčių analizė

Rašalas yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos grandinių plokščių kokybei, o prastos kokybės rašalas taip pat yra viena iš priežasčių, kodėl ant plokščių atsiskiria litavimo žalia alyva. Pažiūrėkime, į ką reikėtų atkreipti dėmesį naudojant spausdintinės plokštės rašalą?

 

Yra trys pagrindinės priežastys, dėl kurių žalias rašalas atsiskiria nuo pcb litavimo kaukės:

 

1. Spausdinant rašalą ant PCB, išankstinis apdorojimas nėra atliktas tinkamai, pvz., ant plokštės paviršiaus atsiranda dėmių, dulkių ar nešvarumų arba kai kurios vietos oksiduojamos. Tiesą sakant, šios problemos sprendimas yra labai paprastas. Tiesiog atlikite išankstinį apdorojimą dar kartą, bet stenkitės išvalyti dėmes, nešvarumus ar oksido sluoksnį nuo spausdintinės plokštės paviršiaus. Taip yra dėl gamybinio personalo klaidų eksploatuojant ir prasto valdymo.

 

2. Trumpas spausdintinės plokštės kepimo laikas arba nepakanka temperatūros, nes atspausdinus termoreaktyvų rašalą, spausdintinę plokštę reikia kepti aukštoje temperatūroje. Jei kepimo temperatūra ar laikas yra nepakankamas, rašalo stiprumas ant lentos bus nepakankamas. Po tolesnio proceso eigos galutinis produktas išsiunčiamas, o klientai gauna plokštę SMT apdorojimui. SMT apdorojimo metu dėl aukštos temperatūros alavo krosnyje gali nukristi rašalas nuo spausdintinės plokštės.

 

3. Rašalo kokybės problemos, pvz., pasibaigęs rašalo galiojimo laikas arba perkant nežinomų prekių ženklų rašalą, PCB rašalas taip pat gali nukristi eidamas per litavimo krosnį. Kai kurios nedidelės lentų gamyklos perka rašalą, kuris nebuvo naudojamas ilgą laiką, o po kelių naudojimo skiriasi spalva ir našumas, todėl rašalas lengviau nubyra.

 

Į kokias atsargumo priemones turėčiau atkreipti dėmesį naudojant rašalą? PCB pramonėje dauguma gamintojų turi rašalo naudojimo patirties ir, naudodami rašalą, turi vadovautis atitinkamomis taisyklėmis:

 

Nuotrauka: Pilna – automatinė ekspozicija

 

1. Temperatūros reikalavimai: bet kokiu atveju rašalo temperatūra turi būti palaikoma žemiau 20-25 laipsnio, o temperatūros pokyčiai neturi būti per dideli, kitaip tai turės įtakos rašalo klampumui ir šilkografijos kokybei bei efektyvumui. Ypač kai rašalas laikomas lauke arba esant skirtingoms temperatūroms, jis turi būti laikomas aplinkos temperatūroje keletą dienų prieš pakartotinį naudojimą arba tol, kol rašalo statinė pasieks atitinkamą darbinę temperatūrą. Taip yra todėl, kad naudojant šaltą rašalą gali kilti šilkinio spausdinimo sutrikimų ir atsirasti nereikalingų problemų. Todėl, norint išlaikyti rašalo kokybę, geriausia jį laikyti normalios temperatūros proceso sąlygomis.

 

2. Prieš naudojimą rašalas turi būti kruopščiai ir kruopščiai sumaišytas rankiniu arba mechaniniu būdu. Jei į rašalą patenka oro, prieš naudojimą jį reikia palikti tam tikrą laiką. Jei reikia praskiesti, pirmiausia gerai išmaišykite ir tada patikrinkite klampumą. Rašalo kibiras turi būti sandariai uždarytas iš karto po naudojimo. Tuo pačiu metu niekada nedėkite rašalo ant ekrano atgal į rašalo kibirą ir nemaišykite jo su nepanaudotu rašalu.

 

3. Jame turi būti specialiai rašalui valyti skirta valymo priemonė, ji turi būti labai kruopšti ir švari. Nesvarbu, kokios spalvos rašalas, jį reikia nuvalyti vienu ypu, geriausia naudojant švarų tirpiklį, kad nepakenktų kitų spalvų rašalo naudojimui.

 

4. Džiovinant rašalą, tai turi būti daroma įrenginyje su gera išmetimo sistema, kad rašalo kokybė iš esmės nepasikeistų.

 

Realiame spausdinimo procese būtina dirbti standartizuotu būdu ir palaikyti tokias darbo sąlygas, kurios atitinka šilkografijos operacijų proceso techninius reikalavimus.